søndag 24. april 2016

Stand for YFL-studentene.

IArbeidskrav 2d:
Visuell, individuell presentasjon (stand) for medstudenter og andre interesserte der studenten presenterer hvordan arbeidsoppgave innen eget fagområde kan gjøres om til læringsoppgave. Oppgavene kan omarbeides én gang.

Fredag 21.4.16 hadde vi studenter på ATEKO 6200 stand for YFL-studentene på HIOA. Presentasjonen min gikk ut på å vise framtidige yrkesfaglærere hvordan elever på TIP kan lære seg 3D-tegning og 3D-printing.


bilde 1


Bilde 1: 
Min stand:

  1. film som viste elevaktivitet. 
  2. HIOA sin maker bot som printet under presentasjonene.
  3. div tidligere print som jeg hadde med og viste fram.
  4. blogg med videosnutter fra det arbeidet jeg har gjort i løpet av semesteret.
  5. 3D-scanner som viser hvordan deler kan skannes inn og printes ut.


bilde 2 

bilde 2:
Mobilholder printet ut på HIOA.













bilde 3
 

bilde 3

  3D-scanner som skanner inn en tidligere print.
















bilde 4


bilde 4

På skjermen vises hvordan delen blir tegnet inn.













søndag 17. april 2016

Undervisning i 3D-tegning og 3D-printing

Arbeidskrav 2c i studiet ATEKO6200:

Planlegge, begrunne, gjennomføre, evaluere og dokumentere undervisning av ny teknologi som er interessedifferensiert og yrkesrelevant. Arbeidsform: Skriftlig, individuell dokumentasjon, inntil 1750 ord. 


I løpet av studiet har jeg jobbet med å lære meg enkel tegning i 3D med bruk av programmene Solidworks og Autodesk 123D design. Disse to programmene har jeg lært litt om i min hospitering hos Pronor og 3DNet. Skolen har kjøpt inn to type 3D-printere. Z-print 450 som printer i gips og Ultimaker 2+ som printer i forskjellige plastmaterialer. 


Med det jeg har lært om 3D-tegning og 3D-printing har jeg laget et eget undervisningsopplegg for elever på Vg1 TIP.
Siden fylket har BYOD, er det veldig varierende hvilke datamaskiner elevene kommer med. For at elevene ikke skulle bruke tid på å installere nødvendig programvare lånte jeg maskiner fra dataavdelingen som jeg satte opp med nødvendig programvare.
Installering av 123D design
Opplegget laget jeg i Wikispace og delte med elevene. På wikien fikk de grunnleggende informasjon om hva tegning og printing i 3D er i tillegg til selve oppgaven.

Etter at elevene hadde blitt kjent med wikien og vi hadde pratet litt rundt temaet begynte de på oppgaven. Oppgaven var å lage sitt eget navneskilt etter angitte mål, mens selve formen på skiltet kunne de bestemme selv. Skiltet skulle printes ut på gips-printeren. Elevene skulle lære hele prosessen i fra ide til ferdig produkt.


Iveren var stor i å komme igang med selve tegningen. 
Første steget var å tegne selve skiltplata med en tykkelse på 5 mm.
Her er Simens skilt klar for printing. Kreativt.

Skiltene er satt i produksjon og elvene følger med på prosessen.

Printingen i full gang. Denne printen tok ca 2 timer + 1,5 timer tørketid, før vi kunne ta printen ut av maskinen.



Når printingen og tørketiden er ferdig, kan printen tas ut og rengjøres for pulver. Alt overflødig pulver blir støvsuget opp og brukt på nytt igjen. Alt materiale blir brukt opp.



Rengjøring av pulver før printen skal legges i lim-bad.

Blåsespiss for å få bort alt overflødig pulver.

Klargjør for liming. HMS ved liming: avsug, hansker og vernebriller.

Skiltene legges i limbad, ca 5 minutter. Limet gjør at printen tåler mer.

Etter lim-badet er ferdig. blir overflødig lim tørket av print og lagt til tørk på glatt papir. 

Ferdig produkt



Evaluering:

Det å tegne og printe i 3D har det siste 10 årene  blitt en viktig del av produktutvikling og produksjon. Printing er en kostnadsgunstig produksjonsteknikk fordi det ikke blir noe overflødig materiale og printingen kan skje i printere fra billige små skrivere til store dyre maskiner. Produktet kan lett deles med bestemte datafiler og printes ut der en er.
Eleven ble med denne oppgaven kjent med 3D-tegning og 3D-printing som en type produksjonsmetode. De måtte jobbe ut i fra bestemte mål, men kunne også bruke sin egen kreativitet for hvilke form en ville ha på skiltet. Her fikk jeg inn litt differensiering på hvor vanskelig en ville lage formen på skiltet, og hvordan en ville plassere navnet.
Vi hadde ca 3 timer til rådighet og det opplevdes som litt lite. Det tar tid å komme inn i tegneprogrammet og forstå terminologien bak 3D-tegning og det å tegne i plan.

Jeg valgte en liten oppgave for at elevene skulle bli ferdig med et produkt som ble personlig og som de kunne ta med seg på den korte tiden vi hadde.

Erfaringen jeg gjorde var at oppgaven var absolutt ikke liten og at elevene hadde vært motivert for å bruke mer tid på skiltet for å få gjøre enda mer ut av det. Likevel greide alle å bli ferdige og printe ut alle skiltene samtidig.

I en slik type oppgaver er det mange læreplanmål på TIP som blir dekket.

Dokumentasjon og kvalitet:
  • forstå og følge tegninger og skjemaer som skal brukes i produksjon og vedlikehold
  • bruke digitale verktøy til å utarbeide enkle to- og tredimensjonale tegninger og prosessflytskjemaer
  • finne fram til og følge produktdatablad og HMS-datablad
  • søke etter nødvendig informasjon for å kunne utføre arbeidsoppgaver
  • vurdere eget arbeid i henhold til planer, tegninger, beskrivelser og standarder
Produksjon:
  • velge utstyr og arbeidsmetoder ut fra arbeidsoppgaver, standarder og prosedyrer
  • velge og montere riktig verktøy og utstyr på en maskin i henhold til arbeidsoppgaver
  • utføre arbeid etter regler for helse, miljø og sikkerhet og foreta risikovurderinger
  • stille inn, bruke og overvåke maskiner og enkle anlegg
  • bruke enkle simuleringsprogram til å beskrive helheten og sammenhengen i produksjonsprosesser
Tekniske tjenester:
  • bruke verktøy og utstyr i henhold til lover og forskrifter
  • velge riktig håndverktøy og utstyr for service, vedlikehold og reparasjone
  • måle grunnleggende elektriske størrelser som inngår i arbeidsoppgaver, og vurdere måleresultatet
  • planlegge og gjennomføre forebyggende vedlikehold på maskiner og utstyr
  • etterse og vedlikeholde verktøy og instrumenter

På TIP Teknikk og industriell produksjon er det lange tradisjoner for å drive med teknisk tegning i 2D og ha  opplæring i sponfraskillende maskiner (dreiebenker, fresemaskiner, bormaskiner, sager og slipemaskiner). 
Det å jobbe i 3D og kunne printe antar jeg blir enda mer anvendt ut i arbeidslivet etter hvert som utvikling går og printmaterialene blir bedre. Ett hvert delelager vil printe ut plastklipsene/delene en vil ha behov for.

3D-tegning og printing er et emne som er kommet for å bli på vår skole. Hadde jeg hatt mer tid til rådighet skulle elevene også fått prøvd å printe ut skiltene i plastprinteren. Men det kommer det kommer. 

Simen
Håkon
Andreas
Daniel
For at de ville stille opp og prøve ut mitt undervisningsopplegg, og at jeg fikk lov å ta biler og dokumentere det de gjorde. 






fredag 15. april 2016

Ultimaker 2+

Da har skolen kjøpt inn en stk Ultimaker 2+ 3D-printer.
Bildet er hentet fra 3DNet 
Tirsdag 13 april var gutta fra 3D-nett og installerte printeren og hadde en liten opplæring på meg.
Opplæringen bestod i å kunne:

  • grunninnstille printer
  • skifte av filamen
  • skifte av dyser
  • vedlikehold av printer
  • bruk av dataprogrammet Cura



I de siste dagene har jeg printet ut div ting i PLA-plast for å lære meg å bruke printeren. Nå er det bare å få mer fart på tegningen i 3D for å kunne printe ut morsomme egen produsere gadgets.

Vil en ikke tegne/konstruere selv så finnes det mye fint og ikke fult så fint av printerfiler som folk har delt på nettet.
Her er eksempler på to delingsplassen for STL-filer:
Thingiverse
Youmagine

Her er litt av det jeg har rukket å printe ut siden tirsdag:












Det som jeg etterhvert skal jobbe videre med er hvordan jeg printer med forskjellige typer filamenter.



tirsdag 5. april 2016

Hospitering hos 3DNet


Hentet fra 3DNet sin egen hjemmeside:

Vi tilbyr et stort utvalg av 3D-printere og filament til 3D-printere, til svært konkurransedyktige priser. Vi fører det italienske 3D-printer-merket Sharebot, kinesiske Wanhao, polske Zortrax, latviske Mass Portal, nederlandske Ultimaker og amerikanske M3D. For øvrig har vi en del annet tilbehør og utvider fortløpende utvalget. Har du forslag eller ønsker om nye produkter vi burde ta inn, ta kontakt! Vårt vareutvalg styres direkte av forslag og tilbakemeldinger fra miljøet.
Denne lille bedriften fikk jeg lov komme til å se hvordan de jobbet med 3D-printing og filamenter. Jeg har i utgangspunktet ikke sett 3D-print i annet materialer en det jeg vil kalle plast og gips. Disse gutta leter i markedet og finner nye typer filamenter som de tar inn og selger videre til oss. PLA-plast er den vanligste men det finnes et hav av andre produkter å bruke . Se nettsiden til 3DNet om filamenter for å lære mer om de forskjellige produktene og bruksområdene til dem.. 
Har laget en liten videosnutt fra min hospitering hos 3DNet.


fredag 4. mars 2016

Hospitering hos 3DViz




I dag har jeg vært på hospitering hos 3DViz.  Her fikk jeg en innføring i bruk av 3D-skanning. Det er vel bare fantasien som begrenser hva en kan bruke en 3D-skanner til. Bare i produktutvikling finnes det mange fordeler med å kan skanne og printe ut objekter.


Her er en liten filmsnutt på hvordan 3D-skanning og printing fungerer.
Et produkt som 3DViz har laget er premier. Her kan det bli veldig personlige og flotte produkter.





tirsdag 1. mars 2016

Hospitering ProNor


Under hospiteringen på ProNor har jeg vært med på å printe ut på plast-printer og gips-printer. Ved printing på enkle plast-printere må en være nøye med å tegne inn støttematerialer der det trengs hvis ikke printer-programmet legger inn det selv. Et fint eksempel på mangel på støttematerialer er denne sykkelen som jeg har printet ut på printeren på Høyskolen. På grunn av manglende støttematerialer ble ikke pedalene og styret skikkelig printet ut. Å printe ut deler som ikke trenger støttematerialer går veldig greit på en plast-printer.


 Her er en CubePro Duo som printer i termoplast. 

Det som jeg kommer til å jobbe mest med er Zprinter450. Dette er en printer som printer ut i et type gipsmateriale. Denne printeren er kjøpt inn på Rud vgs og er pr tiden mitt ansvar for bruk og vedlikehold.  
Gleden var stor da printeren ble levert på døra og jeg kunne ta den i mot og få plassert den i sitt nye hjem. Printeren er brukt i 5 år og kommer fra et firma i Fredrikstad. Hva som er printet ut på denne printeren der, er ikke godt å si men mye er det nok... Hadde god hjelp av vaktmester Jørgen og budbilsjåføren for å få kolossen på plass.








Når printeren var på plass fikk jeg en grundig opplæring av Tore fra Pronor på hvordan printeren fungerer, enkel vedlikehold og hvordan produksjonen foregår i fra tegning og til ferdig produkt. Det første vi printet ut var en V6-motorblokk. Dette var en tegning som Tore hadde med seg og ikke noe som jeg har tegnet.



Her er en liten videosnutt av printingen av motorblokka.






Printeren var ikke helt samarbeidsvillig - hadde nok ikke likt turen fra Fredrikstad - ProNor på Kalbakken og til Rud. For meg var det veldig fint fordi jeg fikk flere dager sammen med Tore der han måtte feilsøke for å finne feilen. Dette fikk jeg være med på og fikk dermed en større forståelse for hvordan printeren fungerer. Printeren stoppet under printing og delen vi da printet fikk delte lag.  Det betyr at når vi tok motorblokka ut av printeren delte den seg. Jeg limte blokka sammen så den ser ganske bra ut likevel.

Her ser vi printeren på baksiden.


Etter bytte av diverse deler som printkort, skriverhode og rengjøring og lufting av beholder for bindemiddel ble printeren i orden.












Prosjektplan ATEKO 6200


ølklkølkølk